مركز التشغيل الآلي الجسري هو أداة آلية CNC متينة، مصممة للتشغيل الآلي واسع النطاق وعالي الدقة. يتميز بهيكل جسري يضمن صلابة عالية، مما يتيح معالجة مستقرة لقطع العمل الكبيرة، مثل القوالب، وأسرّة الآلات، ومكونات الطائرات.

لماذا الجسر المعلق؟-يكتب تُعد مراكز التشغيل الخيار الأمثل لقطع العمل الكبيرة والثقيلة. 

من المعروف أن القطع الصغيرة تُشَكَّل بآلات صغيرة، والقطع الكبيرة بآلات كبيرة. إلا أن الأسباب الكامنة وراء ذلك غالباً ما تكون غير واضحة. كما أن القطع الكبيرة تُشكِّل تحديات خاصة بها في الإنتاج والمعالجة. وتشمل هذه التحديات عادةً: تحقيق دقة التشغيل المطلوبة، وضمان الثبات أثناء التشغيل، والحفاظ على دقة التموضع خلال الحركات المتعددة، والتغلب على خشونة السطح الناتجة عن الاهتزاز، والحد من الأخطاء التراكمية الناتجة عن التثبيت المتكرر.

لذا، لتجنب إهدار الوقت وتكاليف العمالة بسبب استخدام آلات غير مناسبة، تُعد مراكز التشغيل من نوع الجسر الخيار الأمثل لتشغيل قطع العمل الكبيرة. لماذا تُعد مراكز التشغيل من نوع الجسر أكثر ملاءمة؟ سيشرح مهندسونا ذلك من خلال الجوانب التالية:

ما الذي يجعل آلات الجسر المتحركة مستقرة للغاية تحت عمليات القطع الثقيلة؟

تعتمد مراكز التشغيل من نوع الجسر بشكل أساسي على بنية متناظرة تتكون من عمودين وعارضة. وتكمن ميزة هذه البنية في أن قوة القطع تنتقل عبر المغزل ← العارضة ← العمود ← قاعدة الجهاز، مما يُشكل مسار قوة كاملًا ومتناظرًا. ينتج عن ذلك تشوه هيكلي أقل وثبات أعلى في ظروف القطع الشاقة. عادةً ما تكون قاعدة وعمود وعارضة مركز التشغيل من نوع الجسر أكبر حجمًا وأكثر سمكًا في المقطع العرضي، باستخدام حديد الزهر عالي المقاومة أو هياكل ملحومة. إذا كنت قد عملت مع آلات ثقيلة، فأنت تعلم أن هذا النوع من البنية أكثر صلابة ويمتص الاهتزازات بشكل أفضل. لهذا السبب يُعد الثبات الهيكلي أحد أهم مزايا مراكز التشغيل من نوع الجسر.

أخطاء أقل من عملية تثبيت واحدة:

عند تشكيل قطع العمل المعقدة، قد نحتاج إلى تثبيتها عدة مرات لتلبية متطلبات التشغيل الأساسية. مع ذلك، قد يؤدي التثبيت المتكرر إلى مشاكل، حيث تتسبب الأخطاء المتراكمة أثناء التشغيل في إهدار الجهد. باستخدام مركز تشغيل من نوع الجسر، يمكن إنجاز معظم عمليات التشغيل بتثبيت واحد. ينتج عن ذلك اتساق أفضل في تحديد المواقع، وتقليل أوقات التثبيت والمحاذاة، ورفع كفاءة التشغيل الإجمالية. بالنسبة للورش التي تتعامل مع الإنتاج الدفعي المتوسط إلى الكبير، يؤثر هذا بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والتحكم في التكاليف.

كيفية اختيار الرافعة الجسرية المناسبة؟

بينما تدرك العديد من المصانع حاجتها إلى مركز تشغيل آلي من نوع الجسر للمساعدة في عمليات التشغيل، فما هو الطراز الأنسب لاحتياجاتها؟ ستستخدم TopMade طرازي GMC1016 وGMC2540 كمثالين:

يُعدّ جهاز GMC1016 مثاليًا لورش العمل التي تُشغّل قطعًا متوسطة الحجم ولكنها ثقيلة (مثل إطارات القوالب الصغيرة، أو الأجزاء الميكانيكية، أو ألواح الصلب السميكة). فهو صغير الحجم بما يكفي لتوفير المساحة، ولكنه في الوقت نفسه قوي بما يكفي لتحمّل عمليات القطع الشاقة. إليكم أهمّ ميزاته:

• حجم الطاولة: 1600 × 1000 مم (يوفر مساحة واسعة للأجزاء متوسطة الحجم، مما يمنع الازدحام)
• مخروط المغزل: BT50 (مثالي للقطع الشاق، مما يضمن تثبيت الأداة بشكل آمن ومستقر)
• أقصى سرعة دوران للمغزل: 7000 دورة في الدقيقة (توازن بين عزم الدوران العالي المطلوب للتشغيل الخشن والتشطيب السطحي الدقيق المطلوب للتشطيب النهائي)
• أقصى حمولة للطاولة: 3.5 طن (تتعامل بسهولة مع الأجزاء الثقيلة التي تكافح أدوات الآلات الأصغر حجماً للتعامل معها)

إذا كنت تقوم بتصنيع قطع كبيرة الحجم وثقيلة الوزن، مثل المكونات الهيكلية الضخمة، أو هياكل آلات التشغيل كاملة الحجم، أو ألواح الصلب الصناعية الكبيرة، فإن آلة GMC2540 مصممة خصيصًا لتلبية هذه المتطلبات. صُممت هذه الآلة خصيصًا للتصنيع الصناعي عالي الجودة، مع متطلبات فائقة فيما يتعلق بالحجم وقدرة التحميل. وتلبي مواصفاتها هذه الاحتياجات بشكل كامل.

• حجم الطاولة: 4000 × 2500 مم (تستوعب بسهولة حتى أكبر قطع العمل، مما يلغي الحاجة إلى توزيعها على عدة أدوات آلية)
• مخروط المغزل: BT50 (متوافق مع GMC1016، مما يضمن أداء قطع موثوق به للخدمة الشاقة)
• أقصى سرعة دوران للمغزل: 6000 دورة في الدقيقة (محسّنة لعزم الدوران العالي، مما يتيح التشغيل الفعال للمواد الثقيلة وعالية المتانة)
• أقصى حمولة للطاولة: 24 طنًا (قادرة على تشكيل المسبوكات الكبيرة والمكونات الهيكلية دون انحناء أو تشوه)

إذا كنت بصدد تقييم مدى ملاءمة مركز تشغيل من نوع الجسر لاحتياجات إنتاجك، فلا تتردد في مشاركة معلومات حول قطع العمل النموذجية ومتطلبات التشغيل. يمكن لفريق الهندسة المحترف في TopMade مساعدتك في تحديد ما إذا كانت طرازات مثل GMC1016 أو GMC2540 تلبي متطلبات تطبيقك، أو ما إذا كانت هناك تكوينات أخرى أكثر ملاءمة.

مركز التشغيل العمودي (VMC) هو آلة CNC عالية الدقة يكون محور المغزل فيها عموديًا على طاولة العمل.

ما هو مركز التشغيل العمودي؟

تُستخدم آلات VMC على نطاق واسع في تشغيل المعادن (الطحن، الحفر، التثقيب، التثقيب وما إلى ذلك)، وتأتي هذه الآلات دائمًا مع مخزن الأدوات ونظام تغيير الأدوات التلقائي.

• مخزن أدوات من نوع المظلة: 12 أو 16 قطعة، مناسب لماكينات التقطيع العمودية الصغيرة الحجم
• مخزن أدوات من نوع القرص: 24 قطعة أو 30 قطعة، مناسب لماكينات التقطيع العمودية متوسطة الحجم
• مخزن أدوات من نوع السلسلة: 40 قطعة أو 60 قطعة لماكينات VMC كبيرة الحجم

تستطيع آلات التصنيع العمودية (VMC) إتمام عمليات التصنيع المختلفة بشكل مستمر، وتستخدم على نطاق واسع في التصنيع الميكانيكي (مثل: تصنيع الأجزاء، وإنتاج القوالب)، مع مزايا الكفاءة والدقة. وهي المعدات الأساسية في صناعة معالجة المعادن.

لماذا تختار المنتجات عالية الجودة؟

توب ميد هي شركة تصنيع محترفة من CNC

لدينا آلات متطورة، وخبرة إنتاجية تزيد عن 10 سنوات، وخطّا إنتاج لمركز التشغيل العمودي ومخرطة CNC. كما نمتلك فريق مبيعات مكون من 10 أفراد، نصفهم يتمتع بخبرة تزيد عن 15 عامًا في مبيعات الآلات. نستطيع تزويدكم بخطة مناسبة تلبي متطلباتكم بدقة.

قطع غيار الآلات من علامات تجارية معروفة:

• المغزل: فوليس، رويال، كينترن
• برغي كروي ودليل خطي: PMI، THK، HIWIN
• مجلة الأدوات: كينتورن، أوكادا، أسيماش

فني متخصصأكون:

• فريق من خمسة مهندسين محترفين
• خدمة متاحة على مدار 24 ساعة عبر الإنترنت
• تقديم الدعم في مجال التركيب والتشغيل في الخارج

تبدأ كل شركة من لحظة استلام العميل للآلة، وتُعد خدمة ما بعد البيع الأفضل إحدى أهم فلسفات العمل لشركة توب ماشين.

اختيار توب ميد يعني اختيار حل تشغيل مستقر وموثوق. نحن نركز على تطوير منتجات عالية الصلابةنعتمد تصميمات هيكلية متطورة لضمان دقة فائقة لمعداتنا أثناء عمليات القطع الثقيلة المتواصلة. وبفضل أنظمة التحكم الرقمي الحاسوبي عالية الأداء وبرامج البرمجة الذكية، نحقق إنتاجًا آليًا فعالًا. تخضع جميع منتجاتنا لاختبارات صارمة، وهي مناسبة لتصنيع الأجزاء المعقدة والقوالب الدقيقة، مما يساعد الشركات على تحسين الإنتاجية وضمان اتساق المنتج.

مركز التصنيع الأفقي هو أداة آلية CNC حيث يتم توجيه المغزل أفقيًا، ويستخدم مبدلات أدوات أوتوماتيكية وأنظمة منصات لتصنيع جوانب متعددة من قطعة مع الحد الأدنى من التدخل البشري.

مخرطة CNC هي آلة يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر وتقوم بتدوير كتلة من المواد (مثل المعدن أو البلاستيك) وتستخدم أدوات قطع ثابتة لتشكيلها بدقة إلى جزء دائري متماثل.

آلة مصممة لتصنيع قطع عمل كبيرة وثقيلة ذات قطر كبير وطول قصير. تُثبّت قطعة العمل على طاولة دوارة أفقية، وتُثبّت أدوات القطع على قضبان رأسية ومتقاطعة، مما يسمح بعمليات الخراطة، والتسوية، والثقب، والحفر.

صُممت ماكينة الطحن الشاملة XL6436CL لإعادة تعريف المرونة والموثوقية في مجال التصنيع الدقيق، مما يجعلها خيارًا مثاليًا للشركات الصغيرة والمتوسطة وورش العمل وخطوط الإنتاج الصناعية. تلبي مزاياها الأساسية احتياجات التصنيع المتنوعة مع ضمان أداء ثابت.

يتم إكمال عملية لف الأسطوانة عن طريق الأسطوانة العلوية التي تضغط على الأسطوانة السفلية والدحرجة المتبادلة.

هذه السلسلة من آلات التعبئة والتغليف قادرة على إجراء عمليات الوزن والقياس والتعبئة. بفضل تصميمها المتزامن للوزن والتعبئة، فهي مناسبة لمواد التعبئة والتغليف التي تتطلب دقة عالية، أو تلك ذات الكثافة غير المتساوية، أو السيولة الجيدة، أو السيولة الضعيفة. ويشمل ذلك المساحيق والحبيبات الصغيرة، مثل مسحوق البروتين، ومساحيق الأدوية، والمواد المضافة المسحوقة، والنشا، والمشروبات الصلبة، وسكر التزيين، وغلوتامات أحادية الصوديوم، والأدوية البيطرية، والجلوكوز، ومسحوق الحبر، وبودرة التلك، والأصباغ، والنكهات والعطور، والمساحيق الكيميائية الدقيقة.