مخرطة CNC ذات السرير المائل مقابل مخرطة CNC ذات السرير المسطح، أيهما مناسب لك؟

آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) تُستخدم هذه الآلات على نطاق واسع في صناعات معالجة قطع الغيار وقطع غيار السيارات. مع ذلك، لا يدرك معظم العملاء الفرق بين مخرطة CNC ذات السرير المائل ومخرطة CNC ذات السرير المسطح. يؤدي هذا إلى شراء العملاء آلات غير مناسبة لاحتياجاتهم الإنتاجية، مما يؤثر على وقت دورة الإنتاج ومعدل الإنتاجية وتكاليف الأدوات. إذن، كيف تختار الآلة المناسبة؟

سنقوم بتحليل هذا من الجوانب التالية:

• تصميم هيكل الآلة

درجة ميل مخرطة CNC ذات السرير المائل عادةً ما تكون زاوية الميل 30° و45°. أثناء عملية التشغيل، تنتقل قوة القطع التي يتحملها البرج الدوار مباشرةً إلى الضلع الرئيسي الموجود في الجزء الخلفي من قاعدة الماكينة، مما يمنع تكوّن عزم دوران كبير. ينتج عن ذلك مقاومة اهتزاز أقوى، وقوة تأثير أقل على طرف أداة القطع، وتشطيب سطحي أفضل لقطعة العمل المشغّلة. كما تسمح القاعدة المائلة بتساقط الرايش أثناء التشغيل، دون التأثير على عمل الماكينة.

هيكل مخرطة CNC مسطحة يتميز هذا النوع من المخارط ببساطته، إلا أن سرعة دوران مغزله ليست عالية كسرعة دوران مخرطة CNC ذات السرير المائل. فعلى سبيل المثال، تصل سرعة دوران مغزل مخرطة TCK50A إلى 3000 دورة في الدقيقة كحد أقصى، ويمكن أن تصل إلى 4000 دورة في الدقيقة مع استخدام محامل مستوردة اختيارية، بينما تبلغ السرعة القصوى لمخرطة CK6150 1600 دورة في الدقيقة فقط. هذا يعني أن كفاءة تشغيل مخرطة CNC ذات السرير المسطح أقل من كفاءة مخرطة CNC ذات السرير المائل. وإذا تجاوزت درجة حرارة الرايش 500 درجة مئوية أثناء تشغيل فولاذ 42CrMo أو 45#، وبقي الرايش بالقرب من حامل الأداة، فسيؤدي ذلك إلى تشوه حراري وانحراف في دقة الماكينة.

• دقة:

بعد تشكيل أعمدة فولاذية من نوع 45# (بسماكة إصبع شخص بالغ تقريبًا) على مخرطة CNC ذات سرير مائل عالية الاستقرار، ستنخفض الدقة بمقدار 0.003-0.006 ملم تقريبًا بعد ستة أشهر.

بعد تشكيل الفولاذ 45# على مخرطة CNC ذات السرير المسطح، ستنخفض الدقة بمقدار 0.01-0.018 مم تقريبًا بعد ستة أشهر.

هذه مواقف يواجهها العديد من المهندسين ذوي الخبرة. تتحمل قضبان التوجيه في مخرطة CNC ذات السطح المسطح قوى جانبية واحتكاكًا أفقيًا، مما يؤثر على دقة الماكينة.

بالطبع، لا داعي للقلق كثيراً بشأن هذه المشاكل. باختيار الآلة المناسبة وإجراء الصيانة الدورية، يمكن تجنب هذه المشاكل.

• التأثير على أدوات القطع:

بالنسبة لنفس نوع أداة القطع، فإن عمر الأداة على مخرطة CNC ذات السرير المائل أطول من عمرها على مخرطة CNC ذات السرير المسطح. وباعتبارها من المواد الاستهلاكية في عمليات التشغيل الآلي، فإن تكلفة أدوات القطع ليست ضئيلة.

• السيناريوهات المناسبة:

تعتبر مخارط CNC المائلة مناسبة بشكل عام للسيناريوهات التالية:

1. إنتاج أعمدة إصلاح السيارات بكميات كبيرة وبدقة عالية وقوة قطع كبيرة.
2. إنتاج أجسام صمامات الأسطوانات في الصناعة الهيدروليكية ذات متطلبات التمركز العالية.
3. خطوط إنتاج آلية للغاية مزودة بأذرع روبوتية؛ مخارط CNC المائلة مناسبة تمامًا لمثل هذه الخطوط الآلية.
4. مصانع معالجة مزدحمة حيث تتجاوز مدة المعالجة المستمرة 8 ساعات.

تعتبر مخارط CNC المسطحة مناسبة بشكل عام للسيناريوهات التالية:

1. مصانع المعالجة الصغيرة
2. تتضمن هذه العملية بشكل أساسي معالجة الألومنيوم والنحاس وقطع العمل الأخرى، وتشمل بشكل رئيسي القطع الخفيف.
3. ميزانية محدودة للغاية.
4. مشغلو المصانع ذوو الخبرة المحدودة، والقادرون فقط على تشغيل معدات بسيطة نسبياً.

• بصفتها موردًا محترفًا لمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، عندما تساعد شركة توب ميد العملاء في اختيار مخرطة، فإنها تطرح سبعة أسئلة رئيسية:

1. مادة قطعة العمل المراد تشكيلها
2. متطلبات كمية التشغيل الآلي اليومية والشهرية
3. معلومات أبعاد قطعة العمل
4. متطلبات العميل للدقة في قطعة العمل
5. متطلبات معايير القطع
6. هل ستعمل بشكل متواصل لأكثر من 8 ساعات في المرة الواحدة؟
7. سواء كانت ورشة العمل مجهزة بخط إنتاج آلي (روبوت أو رافعة جسرية)

بناءً على إجاباتك على هذه الأسئلة، ستقدم لك TopMade حلاً مناسباً لاختيار المخرطة.

خاتمةالمخرطة الأنسب هي تلك التي تلبي احتياجاتك الخاصة. للإنتاج بكميات كبيرة، تُعد مخرطة CNC المائلة خيارًا أكثر استقرارًا وسرعة. أما للإنتاج المرن بكميات صغيرة، فإن مخرطة CNC المسطحة هي الخيار الأمثل.