Портальный обрабатывающий центр — это мощный станок с ЧПУ, предназначенный для крупногабаритной и высокоточной обработки. Он оснащен портальной рамой, обеспечивающей высокую жесткость и стабильную обработку крупногабаритных деталей, таких как пресс-формы, станины станков и компоненты для аэрокосмической промышленности.

Почему портальная конструкция?-Тип Обрабатывающие центры — идеальный выбор для обработки крупных и тяжелых заготовок. 

Общеизвестно, что мелкие заготовки обрабатываются на небольших станках, а крупные — на больших. Однако причины этого часто остаются неясными. Крупные заготовки также представляют свои собственные производственные и технологические сложности. К таким сложностям обычно относятся: достижение требуемой точности обработки, обеспечение стабильности во время обработки, поддержание точного позиционирования при многократных перемещениях, преодоление шероховатости поверхности, вызванной вибрацией, и смягчение кумулятивных ошибок, возникающих в результате многократного зажима.

Таким образом, чтобы избежать потери времени и трудозатрат из-за использования неподходящего оборудования, портальные обрабатывающие центры являются оптимальным выбором для обработки крупных заготовок. Почему портальные обрабатывающие центры более предпочтительны? Наши инженеры объяснят это с следующих точек зрения:

Что обеспечивает такую устойчивость портальных станков при интенсивной резке?

Портальные обрабатывающие центры в основном используют симметричную конструкцию с двумя колоннами и поперечной балкой. Преимущество такой конструкции заключается в том, что усилие резания передается по схеме шпиндель → поперечная балка → колонна → станина, образуя полный и симметричный путь передачи силы. Это приводит к меньшей деформации конструкции и большей стабильности при интенсивном резании. Станина, колонна и поперечная балка портального обрабатывающего центра обычно имеют большее и более толстое поперечное сечение, изготавливаются из высокопрочного чугуна или сварных конструкций. Если вы работали с тяжелым оборудованием, вы знаете, что такая конструкция более жесткая и лучше поглощает вибрации. Именно поэтому структурная стабильность является одним из главных преимуществ портальных обрабатывающих центров.

Меньше ошибок при однократном зажиме:

При обработке сложных заготовок может потребоваться многократное зажимание для выполнения основных требований обработки. Однако многократное зажимание может привести к проблемам, поскольку накопленные ошибки в процессе обработки в конечном итоге приводят к напрасной трате усилий. В портальных обрабатывающих центрах большинство операций обработки может быть выполнено за одно зажимание. Это обеспечивает лучшую точность позиционирования, сокращает время зажимания и выравнивания, а также повышает общую эффективность обработки. Для цехов, занимающихся средне- и крупномасштабным серийным производством, это напрямую влияет на эффективность производства и контроль затрат.

Как выбрать подходящую портальную конструкцию?

Хотя многие заводы понимают, что им необходим портальный обрабатывающий центр для облегчения обработки материалов, какая модель лучше всего подходит для их нужд? Компания TopMade будет использовать в качестве примеров наши модели GMC1016 и GMC2540:

Для цехов, обрабатывающих заготовки средних размеров, но большого веса (например, небольшие рамы пресс-форм, механические детали или толстые стальные листы), наш станок GMC1016 идеально подходит. Он достаточно компактен, чтобы экономить место, и в то же время достаточно прочен для выполнения тяжелых работ по резке. Вот его основные характеристики:

• Размер стола: 1600 × 1000 мм (обеспечивает достаточно места для деталей среднего размера, предотвращая перегрузку).
• Конус шпинделя: BT50 (идеально подходит для тяжелых работ по резке, обеспечивая надежное и стабильное зажимание инструмента).
• Максимальная скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин (обеспечивает баланс между высоким крутящим моментом, необходимым для черновой обработки, и чистотой поверхности, необходимой для чистовой обработки).
• Максимальная нагрузка на стол: 3,5 тонны (легко справляется с тяжелыми деталями, с которыми с трудом справляются станки меньшего размера).

Если вы обрабатываете действительно крупногабаритные, тяжелые детали — такие как большие конструкционные элементы, полноразмерные рамы станков или большие промышленные стальные листы — наш станок GMC2540 разработан для решения этой задачи. Этот станок предназначен для промышленной обработки с чрезвычайно высокими требованиями к размерам и грузоподъемности. Его технические характеристики полностью соответствуют этим требованиям:

• Размер стола: 4000 × 2500 мм (легко вмещает даже самые крупные заготовки, устраняя необходимость распределять их между несколькими станками).
• Конус шпинделя: BT50 (соответствует GMC1016, обеспечивая надежную работу при резке в тяжелых условиях).
• Максимальная скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин (оптимизирована для высокого крутящего момента, что обеспечивает эффективную обработку тяжелых и высокопрочных материалов).
• Максимальная нагрузка на стол: 24 тонны (способна обрабатывать крупные отливки и конструкционные элементы без изгиба или деформации).

Если вы оцениваете, подходит ли портальный обрабатывающий центр для ваших производственных нужд, пожалуйста, поделитесь информацией о типичных заготовках и требованиях к обработке. Профессиональная инженерная команда TopMade поможет вам оценить, соответствуют ли такие модели, как GMC1016 или GMC2540, вашим требованиям, или существуют другие, более подходящие конфигурации.

Вертикальный обрабатывающий центр (ВОМ) — это высокоточный станок с ЧПУ, у которого ось шпинделя перпендикулярна рабочему столу.

Что такое вертикальный обрабатывающий центр?

Вертикально-фрезерные станки широко используются в металлообработке (фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьбы и т. д.), станки всегда оснащены инструментальным магазином и автоматической системой смены инструмента.

• Инструментальный магазин зонтичного типа: на 12 или 16 предметов, подходит для небольших вертикальных обрабатывающих центров.
• Дисковый инструментальный магазин: на 24 или 30 инструментов, подходит для вертикальных обрабатывающих центров среднего размера.
• Магазин для цепного инструмента: 40 или 60 инструментов для крупногабаритных вертикальных обрабатывающих центров.

Станки VMC позволяют непрерывно выполнять различные этапы обработки, широко используются в машиностроении (например, для обработки деталей, изготовления пресс-форм) и обладают преимуществами эффективности и точности. Это основное оборудование в металлообрабатывающей промышленности.

Почему стоит выбирать продукцию высшего качества?

Компания Top Made — профессиональный производитель. ЧПУ

Оборудование, более 10 лет опыта производства, две производственные линии для вертикальных обрабатывающих центров и токарных станков с ЧПУ. Команда продаж состоит из 10 человек, половина из которых имеет более чем 15-летний опыт продаж оборудования. Мы можем предоставить вам точный план в соответствии с вашими требованиями.

Детали машин от известных производителей:

• Веретено: Volis, Royal, KENTURN
• Шариковый винт и линейная направляющая: PMI, THK, HIWIN
• Инструментальный магазин:KENTURN,OKADA,ASIMACH

Профессиональные технические специалистыявляюсь:

• Команда из 5 профессиональных инженеров
• Круглосуточная онлайн-служба
• Поддержка установки и ввода в эксплуатацию за рубежом.

Любой бизнес начинается с момента получения клиентом оборудования, и обеспечение наилучшего послепродажного обслуживания является одной из важных бизнес-философий компании Top Machine.

Выбирая Topmade, вы выбираете стабильное и надежное решение для механической обработки. Мы специализируемся на разработке высокопрочных изделий.Конструкция оборудования отличается высокой точностью, что обеспечивает его долговечность при непрерывной интенсивной резке. В сочетании с высокопроизводительными системами ЧПУ и интеллектуальным программным обеспечением мы достигаем эффективного автоматизированного производства. Вся наша продукция проходит тщательное тестирование и подходит для обработки сложных деталей и прецизионных пресс-форм, помогая компаниям повышать производительность и стабильность качества продукции.

Горизонтальный обрабатывающий центр — это станок с ЧПУ, в котором шпиндель расположен горизонтально, а также используются автоматические устройства смены инструмента и системы паллет для обработки нескольких сторон детали с минимальным вмешательством человека.

Токарный станок с ЧПУ — это управляемый компьютером станок, который вращает заготовку (например, металл или пластик) и использует неподвижные режущие инструменты для точного придания ей круглой, симметричной формы.

Станок, предназначенный для обработки крупногабаритных, тяжёлых заготовок большого диаметра и малой длины. Заготовка закрепляется на горизонтальном вращающемся столе, а режущие инструменты устанавливаются на вертикальных и поперечных направляющих, что позволяет выполнять токарные, торцевые, расточные и прорезные операции.

Универсальный фрезерный станок XL6436CL разработан для обеспечения нового уровня гибкости и надежности прецизионной обработки, что делает его оптимальным выбором для малых и средних предприятий, мастерских и промышленных производственных линий. Его основные преимущества позволяют решать разнообразные задачи обработки, обеспечивая при этом стабильную производительность.

Прокатка цилиндра завершается прижатием верхнего ролика к нижнему и взаимным перекатыванием.

Эта серия упаковочных машин может выполнять операции взвешивания, дозирования и наполнения. Благодаря конструкции, обеспечивающей одновременное взвешивание и наполнение, она подходит для упаковки материалов, требующих высокой точности, а также материалов с неравномерной плотностью, хорошей или плохой сыпучестью. К ним относятся порошки и мелкие гранулы, такие как белковый порошок, фармацевтические порошки, порошкообразные добавки, крахмал, жидкие напитки, сахарная пудра, глутамат натрия, ветеринарные препараты, глюкоза, тонер, тальк, красители, ароматизаторы и отдушки, а также мелкодисперсные химические порошки.