1. Высокое соотношение цены и качества.
2.Снижение энергопотребления на 20%, высокая стабильность.
3. Простота эксплуатации, программирования и обслуживания.
Спецификация | GMC1325 |
Рабочий стол | |
Размеры рабочего стола (Д×Ш) | 2500×1300 мм |
Размер Т-образных пазов (Ш×Ш×Г) | 7-22×160 мм |
Путешествовать | |
Перемещение по осям X/Y/Z | 2600/1400/800 мм |
Емкость | |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола | 160-960 мм |
Расстояние между двумя колоннами | 1400 мм |
Шпиндель | |
Конус шпинделя | БТ50 |
Мощность шпинделя | 15/18,5 кВт |
Макс. скорость шпинделя | 6000 об/мин |
Крутящий момент шпинделя | 143Н·м |
Кормить | |
Быстрая скорость подачи (X/Y/Z) | 10/10/10м/мин |
Шариковый винт (диаметр+шаг) | |
Шариковый винт осей X/Y/Z | 6316/5016/5016 |
Тип направляющей X/Y/Z | X/Y: роликовые линейные направляющие, Z: коробчатая направляющая |
Инструментальный магазин | |
Емкость инструментального магазина | 24Т |
Макс. длина инструмента | 350 мм |
Время смены инструмента (TT) | 3с |
Точность позиционирования (стандарт Великобритании) | |
Точность позиционирования (X/Y/Z) | 0,03 мм |
Точность повторного позиционирования (X/Y/Z) | 0,018 мм |
Габариты машины | |
Д×Ш×В | 7800×5500×5000 мм |
Вес машины | |
Макс. загрузка рабочего стола | 6т |
Северо-Запад | 22,5т |
Превосходная точность обработки: станок оснащён высокоточными линейными направляющими и шарико-винтовыми парами в сочетании с современной системой ЧПУ FANUC/Siemens, что обеспечивает микронную точность позиционирования (±0,003 мм) и повторяемость (±0,002 мм). Жёсткая конструкция портала минимизирует вибрацию, обеспечивая безупречное качество поверхности (Ra ≤ 1,6 мкм) даже для сложных трёхмерных контуров.


Высокая производительность: мощный шпиндель мощностью 15 кВт с частотой вращения до 8000 об/мин обеспечивает быстрое снятие материала, а высокая скорость подачи (оси X/Y/Z: 24/24/18 м/мин) сокращает время цикла до 30% по сравнению с традиционными станками. Большой рабочий стол (1300×2500 мм) позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, обеспечивая однократный зажим для многооперационной обработки.
Интеллектуальный и удобный: 15-дюймовый сенсорный экран HMI обеспечивает интуитивно понятное программирование благодаря встроенной совместимости с программным обеспечением CAD/CAM. Автоматизированные функции, такие как измерение длины инструмента, охлаждение шпинделя и транспортёр стружки, повышают безопасность эксплуатации и сокращают ручное вмешательство. Удалённый мониторинг через Интернет вещей позволяет отслеживать производство в режиме реального времени и проводить предиктивное обслуживание.


Прочность и низкие эксплуатационные расходы: станок изготовлен из высококачественного чугуна и компонентов со снятыми напряжениями, что обеспечивает длительную стабильность (среднее время безотказной работы ≥ 5000 часов). Герметичные направляющие и централизованная система смазки продлевают срок службы, снижая затраты на техническое обслуживание на 25% в год.
Приложения:
Идеально подходит для обработки крупногабаритных стальных конструкций, алюминиевых сплавов, композитных материалов и прецизионных пресс-форм. Ведущие производители доверяют ему надежность и способность соблюдать жесткие допуски при крупносерийном производстве.